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●地面表面要求：

1、要求水泥基面牢固、結實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車(chē)道則要求更厚一些。

2、要求表面不起砂，硬度好，沒(méi)有水泥粉化現象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。B、新倒水泥砂漿層要充分保養。

3、水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3米直尺平靠）；

5、表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無(wú)油污，切記水泥地面保養期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地.

6、地坪表面的PH值應在6.0~8.0；

7、地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；

8、坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

●施工基面：檢查與準備

無(wú)論新舊，施工基面都是地板的基礎。詳細的檢查與分折對于確定如何處理施工基面極為重要。

涂層和施工基面之間的粘接必須是持久的，這就要求施工地板系統之前必須保證基面干燥、結實(shí)并且干凈、沒(méi)有殘留物和其它污染物。

●測量抗壓強度

工業(yè)地板的抗壓強度不應低于25N/mm2(3500psi)，為滿(mǎn)足某些承重要求，還可能需要更高的強度，建議使用反彈儀做多個(gè)點(diǎn)的測量，或者最好取芯塊樣品對其抗壓強度進(jìn)行實(shí)測。

●確定粘接強度

混凝土基面在其表面幾個(gè)毫米厚內通常是水泥漿形成的低強度層。反應收縮，溫度的改變或者反復承重，而產(chǎn)生應力，會(huì )導致粘接強度降低。粘接強度最低不應小于1.5N/mm2(210psi)。

●基面潮濕度

測量基面潮濕度，因為水泥基面只有在其潮濕度不大于6%的程度時(shí)才能施工涂層，所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實(shí)驗”。（將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少24小時(shí)后才能拿開(kāi)。這樣就確定了冷凝水的數量。

●氣侯環(huán)境

忽略氣侯因素可導致地板的嚴重缺陷，例如粘接強度不夠，水印，空洞，不規則表面及硬化不充分。因此以下數據在施工中每天必須測量數次：

環(huán)境溫度（氣溫）

施工基面的溫度

露點(diǎn)

●準備與清理

由油脂、機油或有機/無(wú)機酸/或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后的任何地板的粘結性能。因此須用機械方法清理表面，直到結實(shí)的里層，并通過(guò)測定粘接強度進(jìn)行檢查。

●地面處理方案：

地面涂裝工藝的關(guān)鍵在于涂裝基面的處理，它關(guān)系到涂裝層能否牢固附于地面，涂裝層是否平整光亮，我公司非常注重對基面的處理。

1、為使涂裝達到完美效果，我公司建議：對于尚未找平的地面我公司參與工地的水泥找平層的找平處理。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)用我公司專(zhuān)業(yè)地面機械對地面進(jìn)行磨平處理。在此基礎上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會(huì )更平整、光亮，使用壽命也會(huì )提高。

2、待水泥層干燥后（大約28天），用打磨機對地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開(kāi)。

3、對于水泥地面有油污（食用油、機油），先用浩騰地板處理劑噴灑于用水沖濕的地表面，反復擦洗，直到無(wú)油污為止。

4、對于地坪堿性太大（PH>8）的，先用浩騰地板處理劑中和，然后用清水沖洗；

5、對于潮濕的地面，通過(guò)吸水。擦干，太陽(yáng)燈照，熱風(fēng)機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求。

6、對于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用浩騰地板機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥、金剛砂地面進(jìn)行處理同時(shí)對地面打毛。地面經(jīng)過(guò)這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著(zhù)力，提高涂裝地坪的使用壽命